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Materialauswahl:
Wählen Sie gemäß den Konstruktionsanforderungen der Zeichnungen eine Aluminiumlegierung mit geringer Dichte und hoher Festigkeit als Rohmaterial.
Materialprüfung:
Die chemische Zusammensetzung und die mechanischen Eigenschaften der Rohstoffe wurden strengen Kontrollen unterzogen, um die Einhaltung der technischen Anforderungen sicherzustellen. Außerdem müssen die Materialien Tests unterzogen werden, um Sicherheitsdatenblätter, SGS und andere relevante Testberichte zu erhalten.
Produktion von Haarembryonen:
Aluminiumstäbe werden geschmolzen und extrudiert, um Aluminiumprofile mit der gewünschten Querschnittsform zu erhalten. Und prüfen Sie die produzierten Profile.
Bearbeitung:
Der Materialverarbeiter nimmt Materialien entgegen und prüft, ob sie den Anforderungen der Zeichnungen entsprechen. Der technische Leiter entwickelt auf Grundlage der Zeichnungen und Konstruktionen Bearbeitungsverfahren und fertigt geeignete Vorrichtungen. Nachdem die oben genannten Vorbereitungen getroffen wurden, beginnt der technische Leiter mit der Einstellung der Maschine. Nachdem die Teile bearbeitet wurden, wird das erste Stück geprüft und der Qualitätsbeauftragte bestätigt, dass das erste Stück qualifiziert ist, bevor die Massenproduktion durchgeführt werden kann. Während des Massenproduktionsprozesses sollte eine Stichprobenkontrolle durchgeführt werden, um Qualitätsprobleme zu vermeiden, die durch Faktoren wie Werkzeugverschleiß und nicht rechtzeitigen Austausch von Teilen verursacht werden.
Polieren:
Mit Polierwerkzeugen modifizieren und bearbeiten Sie die Oberfläche von Teilen, um den gewünschten Glanz zu erzielen. Beim Polieren wird die mit hoher Geschwindigkeit rotierende Polierscheibe gegen das Werkstück gedrückt, wodurch das Schleifmittel rollt und die Oberfläche des Werkstücks mikroschneidet, wodurch eine blank bearbeitete Oberfläche entsteht.
Sandstrahloxidation:
Die mit hoher Geschwindigkeit gesprühten kleinen Partikel prallen auf die Oberfläche des bearbeiteten Objekts, um den Zweck der Schmutzentfernung und Bearbeitung der Oberfläche zu erreichen. Nach dem Sandstrahlen wird eine Hochtemperatur-Oxidationsbehandlung durchgeführt, um die Korrosionsbeständigkeit und Ästhetik des Materials zu erhöhen.
1. Reinigung:
Tauchen Sie die zu bearbeitenden Metallteile zunächst eine Zeit lang in Reinigungslösung, um Ölflecken und Verunreinigungen zu entfernen, und spülen Sie sie anschließend im Spülbecken sauber.
2. Sandstrahlen:
Geben Sie die gereinigten Metallteile zur Sandstrahlbehandlung in die Sandstrahlmaschine, um die erforderliche Oberflächenrauheit zu erreichen.
3. Oxidation:
Legen Sie die sandgestrahlten Metallteile zur Oxidationsbehandlung in eine Oxidationslösung, wobei Zeit und Temperatur von den verschiedenen verwendeten Oxidationsmitteln abhängen. Während des Oxidationsprozesses sollte auf die Kontrolle des Flüssigkeitsstands und der Rührgeschwindigkeit geachtet werden, um einen gleichmäßigen Oxidationseffekt sicherzustellen.
4. Spülen:
Nachdem die Oxidation abgeschlossen ist, entfernen Sie die Metallteile aus der Oxidationslösung und spülen Sie sie in einem Wassertank ab, um alle restlichen Oxidationsmittel auf der Oberfläche zu entfernen.
5. Aushärtung:
Geben Sie die gereinigten Metallteile zur Aushärtung in den Ofen, wobei Zeit und Temperatur von den verschiedenen Materialien und Oxidationsmitteln abhängen. Nach dem Erstarren bildet sich auf der Oberfläche der Metallteile ein harter Schutzfilm.
Qualitätsbeschränkung:
Der Qualitätsprüfungsprozess sollte bei den Rohstoffen beginnen, dann zum mechanischen Produktionsprozess und schließlich zur Endkontrolle des fertigen Produkts übergehen. In jeder Phase des Produktionsprozesses ist eine Inspektion erforderlich, um sicherzustellen, dass es keine Qualitätsprobleme mit dem Produkt gibt.
