Vape Shell
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Produktbeschreibung

Unsere Vape-Hülle kann entsprechend den Designanforderungen der Zeichnungen eine Aluminiumlegierung mit niedriger Dichte und hoher Festigkeit als Rohmaterial auswählen.


Materialprüfung:

Die chemische Zusammensetzung und die mechanischen Eigenschaften der Rohstoffe werden streng geprüft, um sicherzustellen, dass sie den technischen Anforderungen entsprechen. Außerdem müssen die Materialien getestet werden, um relevante Testberichte wie MSDS und SGS zu erhalten.


Rohlingsproduktion:

Der Aluminiumstab wird heißgeschmolzen und extrudiert, um das Aluminiumprofil mit der erforderlichen Querschnittsform zu erhalten. Und die produzierten Profile werden geprüft.


Bearbeitung:

Der Materialsachbearbeiter holt die Materialien ab und prüft, ob die Materialien den Anforderungen der Zeichnungen entsprechen. Der technische Leiter legt die Bearbeitungsabläufe anhand der Zeichnungen fest und entwirft und fertigt geeignete Vorrichtungen. Nach den oben genannten Vorbereitungen beginnt der technische Leiter mit der Einstellung der Maschine. Nach der Bearbeitung der Teile wird das erste Stück geprüft. Der Qualitätsbeauftragte bestätigt, dass das erste Stück vor der Massenproduktion qualifiziert ist. Während des Massenproduktionsprozesses sollten stichprobenartige Kontrollen durchgeführt werden, um Qualitätsprobleme der Teile aufgrund anderer Faktoren wie der Abnutzung der Messerpartikel und des nicht rechtzeitigen Austauschs zu vermeiden.


Polieren:

Mit Polierwerkzeugen wird die Oberfläche der Teile so bearbeitet, dass sie den gewünschten Glanz erhält. Beim Polieren wird die mit hoher Geschwindigkeit rotierende Polierscheibe gegen das Werkstück gedrückt, sodass das Schleifmittel abrollt und die Oberfläche des Werkstücks leicht schneidet, wodurch eine helle bearbeitete Oberfläche entsteht.


Malerei:

Oberflächenbehandlung:

1. Reinigung:

Verwenden Sie ein professionelles Reinigungsmittel, um Öl und Staub von der Oberfläche der Teile zu entfernen.

2. Desoxidationsschicht:

Entfernen Sie die Oxidschicht auf der Oberfläche der Teile chemisch oder mechanisch.

3. Entkalkung:

Entfernen Sie Rost und Rostflecken auf der Oberfläche der Teile.

4. Polieren:

Polieren Sie die Oberfläche der Teile, um sie glatter zu machen. Verwenden Sie zum Polieren Schleifpapier der Körnung 180–240.


Grundierung:

1. Physikalische und chemische Behandlung: Verwenden Sie Chemikalien, um die Teile zu reinigen und Verunreinigungen zu entfernen.

2. Sprühen der Grundierung: Sprühen Sie die Grundierung mit einer speziellen Sprühausrüstung gleichmäßig auf die Oberfläche der Teile und bedecken Sie die Oberflächenbeschichtung der Teile gleichmäßig.

3. Trocknen: Stellen Sie die aufgesprühte Grundierung zum Trocknen in eine Umgebung mit konstanter Temperatur und Luftfeuchtigkeit.


Decklack:

1. Aufsprühen des Decklacks: Sprühen Sie den Decklack mit speziellen Sprühgeräten gleichmäßig auf die Oberfläche der Teile.

2. Trocknen: Stellen Sie den aufgesprühten Decklack zum Trocknen in eine Umgebung mit konstanter Temperatur und Luftfeuchtigkeit.


Backen:

1. Trocknen Sie die Teile und legen Sie sie zum Trocknen in einen speziellen Backraum bei einer Temperatur von etwa 130 °C.

2. Nach dem Einbrennen bildet sich auf der Oberfläche der Teile ein zäher Lackfilm.


Qualitätsprüfung:

Der Qualitätsprüfungsprozess sollte bei den Rohstoffen beginnen, dann beim mechanischen Produktionsprozess und schließlich bei der Endprüfung des fertigen Produkts. An jedem Punkt des Produktionsprozesses sind Inspektionen erforderlich, um sicherzustellen, dass es während des Produktionsprozesses nicht zu Qualitätsproblemen bei der E-Zigarette kommt.




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