Mechanische CNC-Präzisionsdrehbearbeitung aus Messing
  • Mechanische CNC-Präzisionsdrehbearbeitung aus MessingMechanische CNC-Präzisionsdrehbearbeitung aus Messing

Mechanische CNC-Präzisionsdrehbearbeitung aus Messing

Shenzhen XieHuang Metal Hardware Co., Ltd ist ein führender Hersteller von hochwertigen mechanischen CNC-Präzisionsdrehteilen aus Messing mit einem erfahrenen professionellen Team und modernster Ausrüstung, das sich der Bereitstellung von hochwertigem Messing verschrieben hat ihre spezifischen Anforderungen Komponente. Durch CNC-Drehen hergestellte Messingteile sind hochpräzise, ​​korrosionsbeständig und vielseitig, was sie ideal für den Einsatz in einer Vielzahl von Branchen macht, darunter Elektronik, Automobil, Sanitär und Luft- und Raumfahrt. Der Einsatz von CNC-Drehen reduziert Abfall und minimiert den Bedarf an manueller Arbeit, wodurch der Produktionsprozess kostengünstiger wird. Und das fortschrittliche CNC-Drehzentrum von Xiehuang Hardware bietet Kunden den besten OEM-CNC-Drehmaschinenservice in einer Vielzahl von Materialien, darunter Kupfer, Messing, Edelstahl, Kohlenstoffstahl, Aluminium und Titan. Senden Sie schnell Ihre Anfrage oder Zeichnung, um ein Online-CNC-Angebot zu erhalten.

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Produktbeschreibung

Kundenspezifische CNC-Präzisionsmechanische Messingteile Drehbearbeitungsdienste und -teile - OEM China CNC-Drehkomponenten Hersteller und Unternehmen

Xiehuang Hardware OEM Messing CNC-Präzisionsmechanische Drehbearbeitung ist der Prozess des Entfernens von Material von einem rotierenden Messingwerkstück mit einer computergesteuerten Drehmaschine, um das Endprodukt herzustellen. Die CNC-Bearbeitung kann Hardware präzise schneiden, um Teile herzustellen, die den genauen Spezifikationen des hergestellten Produkts entsprechen, und kann auch in verschiedenen Formen und Größen gemäß den spezifischen Anforderungen der Kunden hergestellt werden. Messing, eine häufig verwendete Metalllegierung, hat eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit, elektrische und thermische Leitfähigkeit und eignet sich für den Einsatz in Umgebungen mit hoher Luftfeuchtigkeit oder Kontakt mit aggressiven Chemikalien. Es ist auch ein ideales Material für Anwendungen in der Elektro- und Wärmeübertragungsindustrie. Messingteile können als Anschlüsse, Schalter und andere Komponenten in der Elektronikindustrie oder als Rohrleitungssysteme für Rohrverschraubungen, Ventile und andere Komponenten sowie als Kraftstoffsystemkomponenten, Hydrauliksystemkomponenten und andere kritische Komponenten in der Luft- und Raumfahrtindustrie verwendet werden .

XieHuang Hardware Messing CNC-Präzisionsmechanische Teile Drehbearbeitung Fähigkeiten und Merkmale

XieHuang Hardware ist in der Lage, kostengünstige CNC-Drehmaschinendienste und Qualitätsprodukte mit hoher Präzision und Genauigkeit für umfangreiche Projekte anzubieten.


Flexible Preisgestaltung

Schnelles Angebot, flexible Preisgestaltung; Hohe Maßgenauigkeit, hohe Geschwindigkeit und hohe Zuverlässigkeit.


Gute Qualität

KMG, Prüfstifte, Rauheitsmaschine, Projektor und Mikrometer, Rundlaufmessung; Rapid Prototyping und Produktion für den Endverbrauch.


Benutzerdefinierte Materialien und Oberflächen

Über 50 Metalle und Kunststoffe, über 10 Oberflächenveredelungen; Glatte Oberfläche und strenge Toleranz, kundenspezifische Material- und Oberflächenbehandlung.


Hohe Effizienz

Hohe Produktivität und verbesserte Effizienz; Kleine, mittlere bis große Produktionsläufe.


Oberflächenveredelung beim CNC-Drehen bei XieHuang Hardware - Oberflächenveredelungsprozess für Drehteile

Hier finden Sie eine große Auswahl an Metalloberflächenveredelungsdiensten Ihrer Wahl für die bearbeiteten CNC-Drehteile, um das Aussehen, die Oberflächenglätte, die Korrosionsbeständigkeit und andere Eigenschaften des Teils zu verbessern.

Wie bearbeitet

Beschreibung

Wie bearbeitet

Standardausführung mit einer Oberflächenrauheit von 1,6 μm (126 μin).

Glättung

Die standardmäßige Glättungsoberflächenrauheit (Ra) beträgt 0,8 μm (63 μin).

Malen

Sprühen von Farbe, Pigment oder Farbe auf eine feste Oberfläche als farbige Schutzschicht.

Passivierung

Entfernen Sie eisenhaltige Verunreinigungen oder verwenden Sie eine dünne Schicht Schutzmaterial, um eine Hülle zu schaffen.

Pulverbeschichtung

Ein funktionelles und dekoratives Finish, das als frei fließendes, trockenes Pulver aufgetragen wird.

Eloxieren

Typ II (eloxierte Farbe oder klar) oder Typ III (eloxierte Hartbeschichtung)

Polieren

Erzeugt eine glatte und glänzende Oberfläche.

Schwarzes Oxid

Bildung einer schwarzen Konversionsschicht auf Metallteilen.

Perlstrahlen

Entfernen von Oberflächenablagerungen durch Aufbringen feiner Glasperlen mit hohem Druck.

Schleifstrahlen/Sandstrahlen

Glätten und Reinigen einer harten Oberfläche, indem feste Partikel über diese Oberfläche getrieben werden.

Galvanisieren/Plattieren

Bilden Sie eine dünne kohärente Metallbeschichtung auf einer Elektrode.

Bürsten

Polieren des Metalls mit Körnern, was zu einem unidirektionalen Satin-Finish führt.

Chromatumwandlungsbeschichtung

Erhöhen Sie die Korrosionsbeständigkeit unter Beibehaltung der leitfähigen Eigenschaften.



Wenn Sie unkonventionelle Materialien und kundenspezifische Oberflächenbehandlungen benötigen, kontaktieren Sie uns bitte.


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Häufig gestellte Fragen zum CNC-Drehen

1.Eignet sich mein Teil gut zum CNC-Drehen?

Die folgenden Teile eignen sich gut für die Drehmaschinenbearbeitung:

Rotationsteile mit hohen Präzisionsanforderungen.

Rotationsteile mit komplexen Oberflächenformen.

Rotationsteile mit seitlicher Bearbeitung.

Teile mit höchster Präzision und extrem geringer Oberflächenrauheit.

Teile mit Sondergewinde.


2. Wie können die Kosten für die Bearbeitung von Teilen gesenkt werden?

Die Hauptkosten im Zusammenhang mit der CNC-Bearbeitung können in Bearbeitungszeit, Anlaufkosten, Materialkosten und Featurekosten unterteilt werden. Um Kosten zu senken, müssen Sie die Auswirkungen dieser Faktoren auf die Kosten verstehen.

- Der beste Weg, die Bearbeitungszeit zu verkürzen, besteht darin, Merkmale zu konstruieren, die schnell bearbeitet werden können, z. B. durch Auswahl des richtigen Inneneckenradius, Verringerung der Kavitätstiefe, Erhöhung der Wandstärke, Begrenzung der Gewindelänge und Konstruktion von Löchern mit Standardgröße.

- Die Materialkosten können reduziert werden, indem die Größe des erforderlichen Rohlings und die Kosten und Bearbeitbarkeit von Massenmaterialien berücksichtigt werden (weichere Legierungen verarbeiten sich schneller).

- Die Anlaufkosten können reduziert werden, indem die Anzahl der Teilerotationen oder Neupositionierungen reduziert wird, die zur Fertigstellung des Teils erforderlich sind, z. B. durch Aufteilen der Geometrie in mehrere Teile, die später zusammengebaut werden können.

- Die Verwendung von Toleranzen nur, wenn es unbedingt erforderlich ist, das Löschen aller Texte und Buchstaben und das Vermeiden mehrfacher Oberflächenbehandlungen kann die Featurekosten reduzieren.

Lesen Sie mehr Details in unserem vollständigen Leitfaden darüber, wie Sie die Kosten für die CNC-Bearbeitung von Teilen senken können.



3. Wärmebehandlung von Präzisionsdrehteilen

Wärmebehandlungen können auf Präzisions-CNC-Drehteilen angewendet werden, um ihre Schlüsseleigenschaften wie Härte zu verbessern. Die Wärmebehandlung kann während des gesamten Herstellungsprozesses auf Metallteile angewendet werden.

- Härten: Wird verwendet, um das Material zu härten und fester zu machen, verringert auch die Duktilität.

- Glühen: Erhitzt Metallteile auf eine sehr hohe Temperatur und kühlt dann langsam ab, um die gewünschte Mikrostruktur zu erreichen.

- Normalisierung: Wird verwendet, um interne Spannungen abzubauen, die während der Bearbeitung entstanden sind.

- Abschrecken: Erhitzen des Metalls auf eine sehr hohe Temperatur, gefolgt von einem schnellen Abkühlschritt.


4.Was ist ein CNC-Drehzentrum – Unterschied zwischen CNC-Drehmaschinen und CNC-Drehzentren?

Das CNC-Drehzentrum, die Ausrüstung oder Maschine für den CNC-Drehservice, ist eine computergesteuerte 3-, 4- oder 5-Achsen-Maschine, die über Dreh-, Bohr-, Gewindeschneid- und Fräsfunktionen verfügt und angetriebene Werkzeuge mit angetriebenem Drehwerkzeugrevolver verwendet Dual Spindeln, Y-Achse und mehrere Revolver. Während die CNC-Drehmaschine eine einfachere 2-Achsen-Maschine mit einer Spindel ist, besteht sie im Wesentlichen aus Spindelstock, Schlitten, Reitstock und Bett.

- CNC-Drehzentren haben komplexere Strukturen als CNC-Drehmaschinen.

- CNC-Drehzentren haben höhere Produktionskapazitäten und Vielseitigkeit als CNC-Drehmaschinen.

- CNC-Drehmaschinen sind im Allgemeinen vom Flachbetttyp, während Drehzentren normalerweise vom Schrägbetttyp sind.

- Es gibt nur minimale Schutzeinhausungen um die Drehmaschine herum, während das Drehzentrum üblicherweise mit Volleinhausungen ausgestattet ist, um Späne und Kühlmittelspritzer innerhalb der Maschine zu halten.


5.Was ist der Unterschied zwischen CNC-Drehen und Fräsen?

Der wichtigste Unterschied besteht darin, dass beim CNC-Drehen das Teil zum Schneiden gedreht wird, beim CNC-Fräsen das Werkzeug zum Schneiden des Teils gedreht wird. Darüber hinaus wird CNC-Drehen typischerweise für zylindrische Teile verwendet, da Sie sich darauf verlassen, dass sich das Teil selbst dreht und Reibung erzeugt, um Material zu entfernen, wenn das Schneidwerkzeug dagegen platziert wird. Andererseits können durch CNC-Fräsen komplexere Teile hergestellt werden, da sich das Schneidwerkzeug (und nicht das Material) dreht.


6.Welche Teile können mit CNC-Drehen hergestellt werden?

CNC-Drehen wird zur Herstellung einer Vielzahl von Teilen verwendet, darunter Autoteile, Knöpfe, Rohre, Zahnräder, Spielzeugteile, Schwungräder, Kurbelwellen, Naben und Scheibennocken. Es wird am häufigsten verwendet, um CNC-Teile online für die Automobil-, Luft- und Raumfahrt-, Medizin- und andere Industrien herzustellen.



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